2020年，2020年塑造了一个项目经理Barbara Mishell的另一年稳定Molex.，Koch的电子连接公司，他负责监督两大洲数百人的项目。然后Covid-19将其变成冲刺。
多年来，Molex一直在制造一套突然处于迫切需求的呼吸机组件。随着新的冠状病毒在世界各地传播，导致治疗受其影响的患者所需的呼吸机的全球短缺。突然间，对于Mishell和她的全球团队，一年中的1,000个单位在一周内成为2,500个单位，目标尽可能快地成千上万。他们通常的延长时间大约四个月的产品缩小到四周。
Molex印刷电路解决方案组为最初为美国军队建造的紧凑型呼吸机的用户界面。机器的尺寸和便携性使其适合当前的危机，Mishell说：“这种特殊乐器的美丽是非常移动，小而轻的。”这意味着如果一家医院不需要呼吸机，它可以很容易地与另一医院共享;这些机器在弹出的医院也很有用。“他们足够灵活，在那里他们可以在任何地方去哪里，”Mishell说。
Molex Pusiness Developmanager Eric Smith表示，它们也是第一个响应者和医院经历了设备短缺的医院：“他们设计用于该领域。”
Molex制造了这一点控制面板和电缆对于这些便携式呼吸机 - 具有巨大差异的小部分。超柔性电缆单元允许机器的紧凑设计。这些节省空间的电缆连接到控制面板的按钮或“圆顶”，当医疗保健提供者进入设备时，提供触觉点击点击。操作其中一个呼吸机的任何人都通过Molex的界面进行。
Mishell在3月的星期天晚上接到了电话。她说，“我被要求成为项目经理，采取现有产品，并尝试将其升入供应呼吸机以供全球需求。”她跳进了行动，汇集了一个全球团队，其中包括Molex Engineering，采购，物流，大会和销售集团的成员。
挑战很清楚：尽可能快地建立尽可能多的部件，以满足对呼吸机的关键全球需求 - 并做得好，因为人们取决于这些救生设备。“我们需要了解什么是现实的，我们需要收集的材料，我们可以提供哪些工程集团的替代品，”Mishell说。“我们确定每个团队成员需要做出贡献，让我们在那里以及我们如何前进。”
除了他们需要生产的纯粹数量的组件外，某些部件还有长时间的时间和复杂的多步装配过程，即团队需要占用。他们还需要考虑病毒本身。其全球传播正在创造无数的生产挑战，包括确保世界各地的设施的员工安全，并采购必要的材料来构建呼吸机部件。
在她23年的公司中，采购和物质控制监督员Maryjo Castelo从未遇到过这种鲜明的挑战。“需求是我们习惯的20倍，这意味着我们每个供应商的20倍，”她说。
即使克服了急剧挑战，该团队即使朝着它的目标走向坚定不移，已经在生产的第一个月内提供了超过300个完整的组件。在仅几个月内，Molex项目将产生超过20,000个。
除了质量外，速度已成为主要因素，所以没有打开。Castelo正在耗尽每一个途径来源材料，以建立所需的部件，与供应商赛车看谁可以最快地获得零件，知道这些部分都将进入潜在的救生设备。“这是一个真正的挑战，即加速。有一些非常非常长的零件。而且它不是一个容易的装配，“Castelo解释道。
但她一直在搬进她的朋友在前线工作的动机 - 其中许多人在当地医院的护士 - 谁告诉她只是继续做她正在做的事情，因为他们需要她和莫勒克的设备正在做。
“我很高兴如果我能够送出500个呼吸者，因为这可能节省500人，”Castelo说。“然后，下周，让我们参加下一个500.然后下周，让我们迈出一千。这些部分中的每一个都可能意味着保存另一个生命。“
为了保持单位即将到来，Mishell表示，生产团队“给出110％”，以加快呼吸机部件的构建，如预先装配圆顶接口阵列，并预先切割内部层的预期最终部件的组装。
“The teamwork we’ve displayed as a group, the amount of collaboration between Dongguan and Naperville, and the sense of urgency we’ve shared to provide a product that will help save lives has truly enhanced the sense of pride that this team feels on a daily basis working here,” Mishell said.
被认为是必不可少的工人，他们将所有至少六英尺相隔六英尺，并调整所有社会偏移和健康指导方针。团队中的许多人正在远程工作，通过电子邮件与客户联系，并通过电子邮件和聊天围绕时钟聊天。
“这是24/7。Mishell说，我们的全球团队的回应一直是现象。“这没有边界。没有任何。”
