造纸的过程已经进化了数百年，但有一种原料一直没有变，那就是水。这种珍贵的自然资源对于创造现存的每一张纸都至关重要，从餐巾纸到笔记本再到纸板箱。
在科赫工业公司位于佛罗里达州帕拉特卡的乔乐动官网治亚-太平洋工厂，造纸过程从木屑开始，首先在高温下煮成纸浆，然后清洗并储存在大型存储塔中。在纸浆进入造纸机的另一个步骤中，水被加入纸浆以达到理想的稠度。
帕拉特卡工厂的换班能力负责人鲍勃·布兰肯希普说:“当它进入造纸机时，99%都是水。”
他看到技术如何自动化制作纸张中的许多步骤并改变所需的资源。历史上，传统的造纸工艺使用大量的水，但Palatka Mill想寻找减少这些金额的方法。鲍勃在去年与美国环境保护局的能源明星去年认识到的工厂的淡水减少项目®最高项目奖。
“我们每年都有一定量的淡水分配给我们用于造纸，”鲍勃说。“增加这个数量需要使用额外的自然资源，这是我们想要避免的。”
帕拉特卡工厂正准备在2019年安装一台新机器，这将提高产量和效率，但将超过工厂的淡水分配。鲍勃已经在造纸行业工作了45年，他被要求带头减少帕拉特卡牛皮纸造纸过程中使用的淡水。他的策略是:重复利用造纸过程中的水，而不是将其释放出来。
Bob从工厂运营人员中挑选了两名团队成员，Matt Branch和Bill Murray，组成团队。他们分别在牛皮纸纸机的干端和湿端工作，并且各自提供了不同的工艺观点来解决挑战。很快，他们决定采用一种非常规的策略:他们将从水的使用完成的地方开始，然后反向类推。
研究小组通过查看水压和管道尺寸的图表来确定有多少水流经该部门周围的管道，从而确定他们可以捕捉到节约用水的区域。他们监测了排水流量，并深入观察了水管，以了解水流向哪里，以及如何最好地捕获以供重复使用。
鲍勃说，地板上的运营商也非常有助于分享关于水可以回收的地方的见解。
“他们会告诉我们，‘我们在这里用了一些我认为我们不需要的水。所以我们会去调查。我们的整个团队都在船上，包括船员。”鲍勃说。“我们发现了可以减少用水的区域，然后我们回头追踪进入的淡水，以及在某些点我们使用了多少。”
帕拉特卡的卡夫纸机1号机组人员是制作可回收信封、餐巾纸和瓦楞纸箱的团队的一员。
在鲍勃全面了解了水的使用情况以及如何更有效地利用水之后，他和他的团队开发并建立了一个解决方案来捕获和处理用过的水，这样它就可以循环使用到造纸过程中——取代淡水的使用。
“对于最高的使用点，我们能够将水回收回系统，”他说。
但事情并没有到此结束。该团队还建立了一个数字解决方案，以实时监控整个工厂如何以及在哪里使用水。
Bob说:“我们从中获取输入信息，并使用一个易于理解的界面将其输入到我们的系统中。”“部门里的每个人现在都可以实时监控用水情况。”
当阀门打开或关闭时，每个操作员都有自己的屏幕，以及水是否自动流动或通过手动过程流动。数字解决方案警告使用情况的运营商增加，因此它们可以快速调查原因以及它们是否需要关闭阀门。它还可以发出泵不起作用的信号，导致水不返回。
在短短10周内，帕拉特卡团队看到了巨大的成果。他们减少了40%的用水量，几乎减少了一半。然而，鲍勃表示，这项工作才刚刚开始。
他在磨坊中致富了一个环境管理和团队合作的文化，以赋予团队来确定更多的重用水的机会。
“这个项目展示了你可以利用现有的水，而不需要添加淡水的可能性。我相信我们可以进一步减少碳排放。”“我们三个人都还在关注这个问题。”
接下来，鲍勃说，他计划与其他乔治亚-太平洋钢铁厂分享这些经验，以激发更多关于如何在其他钢铁厂采用封闭的水再利用循环的思考。乐动官网
“没有什么比能够满足将知识传递给别人,看他们从知识中获益,因为一旦你给他们知识的过程是如何工作或事情如何流动,然后他们加上他们的自旋和知识,”他说。“从那以后，一切都会变得更好。”
